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修水县园区企业通过加强技术改造，降低企业能耗，促进企业增效。目前，已有56家园区企业实施了程度不同的技术升级改造。 今年，江西赣北钨业有限公司投资800多万元，对APT生产工艺流程进行改造，更换了压力釜，大大降低了能耗。 江西赣北钨业有限公司技术主管 陈天鸰：“我们企业通过技术改造后，每吨燃耗都有很大的下降，每吨产品APT电耗1560度下降到1200度，水耗从198吨下降为92吨，煤耗2.68吨下降为2.1吨。从5月份的报表来看，已盈利了34万元。” 像赣北钨业公司一样，修水县各园区企业纷纷做好“技改”和“节能”两篇文章。昌盛高耐热瓷制品有限公司投资200多万元引进的煤气发生炉配套供气设备以及改造后的电控小截面隧道窑，每年可节约原煤2600吨，仅此一项就节约资金1500万元，年生产能力也由原来的20万件提高到150万件，年产值增加近2000万元。裕发食品有限公司通过改进生产工艺，大大提高了水的利用率。 裕发食品有限公司经理 温一光：“在节能减排方面做了很大的努力，原来我们公司水的利用率是20%，现在可以利用80%。” 在园区企业积极开展技改促进节能增效的同时，修水县还努力创优环境，为企业发展壮大提供服务。县重大项目办通过跟踪服务，为园区企业解难。工业园服务局不定期召开银企座谈会，促进银企合作，截止5月底，已有6家金融单位与民辉化工、腾龙房地产等11家企业签订了信贷合同，意向资金4亿多元。 内容来自xiushui.Ｎet |
